“鋼花四濺的畫面，是拍不到嘍！”在淮鋼生產車間的一處高爐出鐵場，公司設備能環處處長助理何寶富笑著對拿出“長槍短炮”準備拍攝的記者說。

　　高爐出鐵場美麗的鋼花，曾是淮鋼甚至是鋼鐵行業的典型形象。可普通人不知道的是，高爐出鐵場可以說是鋼企最臟的地方之一，這里產生的煙氣污染了環境，讓工人們鼻子、臉上都是灰。淮鋼投資7500萬元實施高爐出鐵場封閉及槽下除塵改造后，雖“遮蔽”了鋼花，但實現了超低排放，工人們也不再“灰頭土臉”。

　　近年來，淮鋼加大環保投入，強化環保管理，打響“藍天碧水保衛戰”，實現所有污染物排放績效指標均達到鋼鐵行業國內先進水平以上，環境質量顯著改善。“以前灰蒙蒙的，天上像罩了層灰。現在，藍天是常態。以前河水黑乎乎的，飄著煤和礦粉。現在，水清岸綠。”在淮鋼工作了27年的何寶富為公司的變化感到驕傲和自豪。如今的淮鋼，綠植掩映，廠區整潔，一座“綠色鋼城 花園工廠”正日漸成型。

　　為環保“買單”，2年投入超10億

　　“安全是底線，環保是紅線，效益是生命線。”在淮鋼廠區內行走，隨處可見與環保相關的標語。

　　淮鋼作為長流程鋼鐵聯合企業，主要涵蓋焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等冶煉生產工序，以及原料場、石灰、煤氣回收燃氣鍋爐等公輔設施，均為廢氣、廢水等污染物的主要產排污環節。一直以來，淮鋼都高度重視環保工作，堅持綠色發展、高質量發展。

　　2017年以來，江蘇省環保廳下發了《關于加快治理鋼鐵冶煉企業無組織排放大氣污染物的通知》等政策文件，對大氣治理、超低排放提出了新的要求。淮鋼積極響應，在生產經營面臨巨大困難的情況下，先后投入10多億元建設多項減排和資源綜合利用項目。其中，投資1.65億元對2臺燒結機實施脫硫脫硝技術改造，投資4000萬元對發電煙氣實施了脫硫治理改造，投資2.3億元實施了燒結原料場大棚改造，投資1.2億元實施了焦化煤筒倉項目，投資7500萬元實施了高爐出鐵場封閉及槽下除塵改造，投資3200萬元對鋼渣處理作業場進行了封閉改造及道路改造，投資1.6億元對轉爐等所有工序的除塵系統進行升級改造，投資1.2億元實施鋼鐵塵泥資源化綜合利用技改，投資1億元實施了皮帶輸送揚塵治理改造。

　　“這是1號原料場大棚，面積12萬平方米，差不多有17個足球場大。2號原料場大棚也有11個足球場大。”在運河邊的南廠區北部，何寶富指著2座藍色大棚介紹說，如此大單跨原料場大棚，建設難度之大，在國內鋼企中都屬罕見。據了解，原料場大棚2019年投入使用后，實現了生產物料的全封閉儲存、全封閉自動化皮帶通廊運輸，從根本上解決了物料運輸和天氣影響帶來的揚塵問題。

　　2018年，淮鋼投資建成焦化煙氣脫硫脫硝技術改造項目，成為省內第一家焦化煙氣實現超低排放的鋼鐵企業。

　　在多措并舉，科學“治氣”的同時，淮鋼還繼續加大投入，嚴格“治水”， 相繼投資上億元，實施了焦化酚氰廢水治理項目、廢水處理綜合利用項目；積極治理各噪聲產生節點噪音，對噪音超標的設備采取降噪措施。

　　劃定“環保紅線”，管理動真格

　　“我們不僅要持續加大環保投入，實施提標改造，更要保證已有環保設施的良好運行。”公司總經理蔣建平不止一次地強調。

　　為確保環保設施的良好運行，淮鋼利用各種會議、各種媒介加大環保宣傳，還利用OA系統組織全員認真學習國家和省市相關法律法規、公司規章制度，積極邀請環保專家來廠開展環保知識講座，在強化員工環保意識的同時，提升環保操作技能。

　　為讓員工繃緊“環保”這根弦，近年來公司在原有規章制度的基礎上，不僅新增了《煙氣在線監控系統日常維護管理》，還修訂完善了《污染物排放考核管理》《突出環境事件應急管理與考核》。在確保“有章可循”的前提下，依據不同情況，實施分級考核，輕則罰款，重則降職、撤職，直至解除勞動合同。

　　圍繞公司達標排放100%、環保設施運行100%的目標，每年年初各分廠一把手都會與公司總經理簽訂環保責任狀，領回自己的環保任務。不管是粉塵，還是煙氣；不管是污水，還是噪音，均要達標排放。即便是偶爾的冒煙現象，也絕不允許，也要當作“事故”來對待，必須填寫環保事故報告單，分析原因，采取措施，考核責任人。

　　為能及時發現異常，公司借助科技手段，加大環保管控力度。對易發生冒煙現象的主要污染源點安裝監控探頭，實施24小時全程監控，相關數據適時上傳公司環保信息平臺，稍有“風吹草動”，立即采取措施，嚴控污染排放。何寶富舉例說，每臺顆粒物微站都被兩臺監控視頻“監視”著，數據無法造假。在依據科技手段，實施全程監控的同時，公司還強化對各污染排放點的巡查工作。

　　圍繞環保工作，不僅職能部門密切跟蹤督查，分管領導再三強調，公司總經理蔣建平更是大會講、小會講，逢會必講。蔣建平要求，出現問題時，寧可減產、停產，也要確保達標排放、超低排放。

　　值得高興的是，截至目前，設備設施運行良好，各項環保指標均未出現異常。

　　算“經濟賬”，更算“環保賬”

　　淮鋼在環保成本的有效投入中，除了價格高昂的環保設施， 每年還要付出約8億元的環保設施運行費用。

　　與投向“碧水藍天”的巨額資金相比，環保工作能為淮鋼帶來多少經濟效益呢？“原料場大棚和焦化煤筒倉，每年能減少因揚塵和雨水沖刷帶來的礦粉和焦煤損失，也就在數百噸。通過中水回用，公司每年可節約地表水400萬m3，年減少地表水水資源費132萬元……”何寶富梳理了一下后，發現環保工作的“回報”僅止于此。

　　對于環保工作，淮鋼人一直以來秉持“污染排放達標、總量控制有效、環境風險受控、建設項目合規、生產過程清潔、資源循環利用”的總體思路，算得更多的是“環保賬”，是社會效益。

　　據了解，通過一系列工程措施和管理措施的落實，2019年相比2017年，淮鋼廢氣處理量增加了12.2%；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減率均超40%。今年1-4月份，淮鋼噸鋼SO2排放量為0.0642kg/t，噸鋼顆粒物排放量為 0.133kg/t，噸鋼NOX排放量為0.425kg/t，噸鋼COD排放量為 0.0102kg/t，噸鋼氨氮排放量為 0.0013kg/t ，所有污染物排放績效指標均達到鋼鐵行業國內先進水平以上，且部分指標甚至遠優于鋼鐵行業清潔生產一級指標。

　　2019年，淮鋼總用水量4.145億 m3，回用量4.053億 m3，水重復利用率達97.8%，高于國際清潔生產領先水平。排放的廢水回收處理后，三分之二左右再次回用。目前，公司正在實施廢水回收處理站二期改造工程，項目實施后，排放的廢水回收利用率將達到90％以上，公司總的水循環利用率將達到98％以上。

　　據了解，淮鋼成為“全國千家企業節能行動”和“江蘇省循環經濟百家試點單位”已有多年。

　　近年以來，淮鋼還圍繞打造“綠色鋼城 花園工廠”的目標，在綠化、美化方面加大投入，并專門成立了公司大環境專業組，負責公司的大環境整治工作。在投入使用不久的焦化煤筒倉前，工作人員正在“見縫插綠”。“綠化無死角，不能有裸露的土”，工作人員說。據了解，占地270萬平方米的淮鋼，綠地率達29％，綠化覆蓋率達38％，被江蘇省政府授予“省園林式單位”稱號。

　　“環境績效顯著提升，實現了資源與環境協調友好發展，為‘十三五’全面實現綠色發展奠定了堅實基礎。”蔣建平說。

　　共建“藍天碧水”，淮鋼人矢志不渝，昂首前行。（劉權  齊春華）