?習近平總書記在黨的十九大報告中指出，綠色發展是構建高質量現代化經濟體系的必然要求。2019年，永鋼集團投入超過4.5億元用于企業的燒結機煙氣凈化系統升級改造，通過生產工藝的持續改進助推企業綠色發展。今年8月份，企業300㎡燒結機煙氣凈化系統已正式投入使用。今天，永鋼1#450㎡燒結機煙氣凈化系統也順利實現通煙氣投產，這標志著永鋼集團燒結排放已全面達到超低排放標準。 

　　7月12日，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統升級改造項目正式動工。經過多方緊密配合、全力建設，僅用時110天，該項目就正式完工并順利投運。

　　據悉，燒結機煙氣凈化系統升級改造項目采用了目前國內最先進的活性焦吸附干法煙氣凈化工藝代替原先的SDA法脫硫工藝，能夠同時能去除煙氣中二氧化硫、氮氧化物等多種污染物，不僅達到超低排放標準，并且副產品也能夠回收利用，無二次污染物產生，實現了經濟和環境雙重效益。

　　燒結機煙氣凈化系統的主體由吸附塔、再生塔、制酸系統三部分組成，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統布置了兩套吸附塔，每小時可以處理燒結煙氣300萬立方米。所有的煙氣通過吸附塔中時，利用活性焦炭吸附煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物，使燒結煙氣100%達到國家超低排放標準。活性焦吸附飽和以后，可通過給料輸送機輸送至再生塔，再生后的活性焦經給料輸送機返回吸附塔，實現了活性焦的循環利用。

　　燒結機煙氣凈化系統還可對煙氣中的重金屬、二氧化硫等物質進行提純加工，實現廢物再利用。吸附了二氧化硫的活性焦炭通過輸送管道送到再生塔進行再次加熱，并通過制酸系統提取出98%濃度硫酸。

　　經測算，1#450㎡燒結機煙氣凈化系統和300㎡燒結機煙氣凈化系統投用后，每年可減排二氧化硫19505噸、氮氧化物6107噸、顆粒物607噸，提取濃硫酸3000噸，有效推動了企業環保事業建設，助力了永鋼綠色發展。 

　　近5年來，永鋼投資超過60億元推動企業的綠色環保建設，秉承“既達國標、更達民標”的理念，深度推進企業的超低排放改造，在水污染防治、大氣污染防治、噪音防治、廠區綠化等方面全方位、高標準、快節奏的推進綠色發展，取得了良好的成效，也獲得了社會各界的高度評價，被國家節能中心樹為“推動綠色發展示范基地”，并成為全國第一家同時獲得“綠色工廠”和“綠色供應鏈管理示范企業”的鋼鐵企業。