方大九鋼?煉鐵廠用熱風爐脫硫副產物鈣粉替代傳統外購石灰粉、煉鋼廠自主設計高效自動加渣裝置……上半年，方大九鋼基層一線“金點子”持續發力，企業員工積極參與合理化建議和小改小革活動，匯聚成驅動企業高質量發展的強勁動能，累計創效1330萬元，較去年同期大幅提升344.33%。

　　聚焦關鍵環節，讓“微創新”精準落地

　　小改小革不是“拍腦袋”，而是瞄準生產難點、痛點精準發力。今年以來，方大九鋼以降本增效、安全環保、節能降耗為三大主攻方向，構建完善全員創新體系，通過細化征集渠道、明確攻關目標，讓創新創效的合理化建議從“紙上”落到“地上”。上半年，企業共收到合理化建議和小改小革方案4000余條，經專業評審采納1328條，申報創新成果637項，僅投入70余萬元便實現超千萬效益，用“小投入”撬動“大回報”。

　　在煉鐵廠燒結車間，一項“變廢為寶”的“金點子”頗受關注。以往，燒結車間的脫硫系統依賴外購石灰粉，尤其在球磨機檢修期間，外購成本居高不下。員工們經過試驗，提出用熱風爐脫硫副產物鈣粉替代部分外購石灰粉的方案，不僅省去了額外采購費用，更實現固廢資源化利用，單此一項便形成穩定創效點。而煉鋼廠的“自動加渣裝置”則瞄準了生產效率與勞動強度的平衡點發力，過去人工加渣時，鐵勺添料常導致用量不均、保護渣浪費，而且增加員工勞動強度。新裝置通過儲渣容器、可調閥門與導向管道的組合設計，實現加渣量精準控制，配合結晶器振動防堵技術，既減少原料損耗，又讓員工從重復勞動中解放出來，工藝穩定性與生產效率實現同步提升。

　　完善管理機制，讓創新活力持續涌流

　　亮眼成績的背后，是企業創新管理體系的堅實支撐。

　　近年來，方大九鋼搭建起合理化建議從“申報—評審—推廣”的全流程創新機制，通過細化效益核算標準，讓每一項革新的成本、收益都可量化；加強宣傳動員，開展合理化建議“賽馬”，將合理化建議情況納入評先評優，并將小改小革成果與績效考核掛鉤。一些關鍵領域或重點環節，則通過制定專項攻關方案、組織跨部門技術骨干聯動的方式，破解難題、創造效益。

　　“我們不僅要讓創新‘冒出來’，更要讓成果‘用起來’。”方大九鋼生產指揮中心設備工程師胡智為表示。

　　為讓“金點子”結出“金果子”，方大九鋼定期召開成果交流會，總結小改小革成果經驗，在各單位間復制推廣，形成“一項創新帶動一片改進”的輻射效應。如今，從車間、班組的“小改造”到跨單位的“大兵團作戰攻關”，大眾創新已成為員工參與的日常實踐，為企業高質量發展注入源源不斷的內生動力。

　　“我們將持續深化小改小革活動，以更精細的管理、更靈活的機制，激發創新潛能，推動小改小革活動走深走實，為企業提質增效貢獻力量。”胡智為表示。（歐青）