本報記者 榮健 通訊員 駱楊 夏桑洲
江南初夏，生機勃發(fā)。
5月中旬，《中國冶金報》記者來到中國寶武馬鋼集團安徽長江鋼鐵股份有限公司的煉鐵廠1號高爐中控室，只見這里的電子大屏上滾動著一些數(shù)據(jù)：昨日煤比169.35千克/噸，燃料比522.61千克/噸，噸鐵成本2109.98元/噸……如同企業(yè)火熱跳動的脈搏。
今年初以來，長江鋼鐵立足“新階段、新戰(zhàn)略、新模式”，踐行“四化”“四有”，全面對標(biāo)找差，深化算賬經(jīng)營，釋放機制活力，構(gòu)建新型經(jīng)營模式，牢牢把握“低成本、差異化、高效率、快節(jié)奏”十二字方針，前4個月持續(xù)實現(xiàn)盈利，鐵水完全成本、鋼鐵料消耗等指標(biāo)牢牢站穩(wěn)寶武第一方陣。
鐵水奔騰中的精打細(xì)算
在長江鋼鐵1號高爐操作臺前，該高爐的副爐長張吉富緊盯著實時監(jiān)控屏。他指著屏幕上的礦石成本曲線說：“高爐既要‘吃得省'又要‘跑得穩(wěn)'，每一個參數(shù)背后都是成本與效率的博弈。”
長江鋼鐵主動將高爐生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向低品位、低熱值、低冶強的減量低成本模式，通過持續(xù)不斷的優(yōu)化配料、創(chuàng)新操作模式，鐵水成本正逐步降低。“過去，高爐生產(chǎn)追求精料方針下的高品位、高熱值、高冶強。但現(xiàn)在，鋼鐵行業(yè)的競爭已從存量市場下的‘規(guī)模戰(zhàn)’轉(zhuǎn)向減量市場下的‘成本戰(zhàn)’，迫使我們轉(zhuǎn)變‘打法’。”長江鋼鐵副總經(jīng)理廉宏亮介紹道。
這一轉(zhuǎn)變的背后，是一支由生產(chǎn)、技術(shù)、采購組成的“鐵前配料小組”。長江鋼鐵總工程師秦國玉表示：“沒有不能用的礦石，只有沒算清的賬。”該小組與行業(yè)標(biāo)桿對標(biāo)，推行“菜單式采購”，將非主流礦、高性價比資源納入供應(yīng)鏈，根據(jù)不同爐料使用對應(yīng)的燃料配比，根據(jù)市場價格變化及時調(diào)整成本設(shè)計方案。
在記者采訪時，滿載鐵水的罐車正有序地在該公司的鐵水運輸線上緩緩駛過，罐車上的每個罐口都扣著密封嚴(yán)實的鐵蓋子。“在鐵水調(diào)度環(huán)節(jié)，蓋子必須100%完好，溫度必須得到精準(zhǔn)控制。”長江鋼鐵生產(chǎn)管理部部長姚振龍用“算到極致”和“盯到極致”形容該公司生產(chǎn)團隊的日常。他說：“鐵水罐的周轉(zhuǎn)率從3.4%提升至6.8%，在線運行罐數(shù)從24個減少到20個。每減少一個閑置罐就能降低數(shù)萬元成本，鐵水調(diào)度員每天都要緊盯現(xiàn)場，并及時匯報總結(jié)。”
鋼花閃耀間的創(chuàng)新價值
隨后，《中國冶金報》記者來到長江鋼鐵煉鋼廠轉(zhuǎn)爐操作室。在該操作室內(nèi)的顯示屏上，“冶煉周期20分鐘/爐”字樣吸引了記者的注意。長江鋼鐵總調(diào)度室（管控中心）白班調(diào)度長朱晨睿介紹說：“過去冶煉一爐鋼需要30分鐘以上，現(xiàn)在通過各環(huán)節(jié)狠抓效率，生產(chǎn)節(jié)奏加快30%。”
實際上，以創(chuàng)新推動價值創(chuàng)造不只是體現(xiàn)在該公司冶煉效率的提升上。經(jīng)過多輪次工藝優(yōu)化，長江鋼鐵的鋼渣返生產(chǎn)比例也從8%已經(jīng)提升至30%。“渣鐵分離技術(shù)讓每噸鋼渣都能‘榨出’剩余價值。”該公司職工表示，通過改造磁選設(shè)備、降低有害元素含量，鋼渣已成為變廢為寶的“隱形富礦”。
此外，長江鋼鐵采購部的零庫存保供模式也讓《中國冶金報》記者耳目一新。長江鋼鐵采購部部長蘇高泉以硅錳合金為例介紹說：“供應(yīng)商直接把倉庫建在我們廠區(qū)，用多少結(jié)算多少，庫存壓力完全轉(zhuǎn)移。這項創(chuàng)新能讓企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率大大提高。”
銷售版圖上的“四化”突圍
走進長江鋼鐵營銷部辦公室，墻上的銷售地圖被畫上了密密麻麻的標(biāo)記。長江鋼鐵營銷部部長余鋼此時正在和團隊分析數(shù)據(jù)：“市場越冷，越要主動出擊。我們的策略是‘近地化、終端化、品牌化、精益化’四化并舉。”
近地化指的是長江鋼鐵的銷售半徑會向皖蘇地區(qū)聚焦，安徽及江蘇近域客戶訂單能夠汽運一票送到，同時提高物流服務(wù)質(zhì)量，在帶動區(qū)域銷量增長的同時，還能進一步降低物流費用，提升產(chǎn)品凈出廠價。
終端化指的是優(yōu)化渠道和供應(yīng)鏈管理，重點發(fā)展戰(zhàn)略直供用戶。為了做到這點，長江鋼鐵將13個外庫縮減至6個。“過去最高一個外庫壓貨23萬噸，現(xiàn)在所有外庫加起來不到2萬噸，直發(fā)工地比例近75%。”長江鋼鐵營銷部主任助理陶理翔說，這一轉(zhuǎn)變每年減少該公司倉儲成本超千萬元。
品牌化指的是該公司對外銷售品牌從“長江鋼鐵”升級為“寶武長江”。“借助‘大樹’，高端客戶合作量也有所增長。”長江鋼鐵銷售團隊定期走訪周邊客戶，主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊拜訪重點工程客戶，直接對接終端需求，旬定價模式取代日定價，既能穩(wěn)定客戶預(yù)期，又可以規(guī)避競爭對手的價格狙擊。
精益化指的是持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。“市場要什么，產(chǎn)線就調(diào)什么，每日測算產(chǎn)品毛利、每周研判市場趨勢。今年初以來，我們的小規(guī)格鋼材生產(chǎn)比例從25%提至了32%，增效3000余萬元。”陶理翔介紹說。
能源賬本里的精益排產(chǎn)
在能源管控中心，長江鋼鐵總調(diào)度室（管控中心）總調(diào)度長唐強分析能源使用曲線時介紹說：“蒸汽分級使用是門學(xué)問，轉(zhuǎn)爐蒸汽發(fā)電，老軋鋼蒸汽給轉(zhuǎn)爐除氧，環(huán)環(huán)相扣的熱能利用讓我們自發(fā)電比例突破了80%。”他手中的報表顯示，1月—4月份自發(fā)電量達(dá)408.13萬千瓦時/日，較2024年激增了近2倍。
“每天當(dāng)班調(diào)度要緊盯電網(wǎng)負(fù)荷，峰時讓不連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)線停工。”唐強指著實時數(shù)據(jù)說，“采用‘削峰填谷’戰(zhàn)術(shù)，通過精準(zhǔn)安排生產(chǎn)時序，將高耗能工序盡量安排在電價低谷時段。”1月—4月份，長江鋼鐵谷時用電占比提升至45.03%，僅避峰生產(chǎn)就節(jié)省電費538萬元；采購電價成本更是同比下降110元/噸，創(chuàng)下61.89元/噸的新低。
從鐵前配料到終端銷售、從能源管控到智慧物流，長江鋼鐵正以“毫厘必爭”的心態(tài)、“算到極致”的狀態(tài)，鉚足干勁，全力確保實現(xiàn)上半年時間過半、任務(wù)過半的經(jīng)營目標(biāo)。
《中國冶金報》（2025年06月10日 03版三版）
