河鋼集團(tuán)張宣科技深入貫徹落實(shí)“質(zhì)量”“效率”雙提升工作要求，以“全員創(chuàng)新、全鏈提質(zhì)”為目標(biāo)，通過QC小組活動(dòng)、職工合理化建議、青工創(chuàng)新創(chuàng)效的體系化管理升級(jí)，推動(dòng)質(zhì)量管理從“問題應(yīng)對(duì)”向“價(jià)值創(chuàng)造”躍遷，驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理水平再上新臺(tái)階。

　　以“QC小組活動(dòng)”為載體，打通質(zhì)量管理最后一公里。該單位建立“選題立項(xiàng)-過程輔導(dǎo)-成果評(píng)審-推廣轉(zhuǎn)化”全流程管理機(jī)制，實(shí)施過程跟蹤、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、效益分析可視化管理，并設(shè)立“降本增效"“效率提升”等6大主題，引導(dǎo)QC小組選題精準(zhǔn)對(duì)接生產(chǎn)痛點(diǎn)，靈活運(yùn)用魚骨圖、排列圖等質(zhì)量管理工具，深入分析潛在的質(zhì)量問題，運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)方法制定有效的解決方案，破解質(zhì)量提升關(guān)鍵點(diǎn)。今年以來累計(jì)注冊(cè)QC課題41項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)工藝改進(jìn)28項(xiàng)，攻克技術(shù)難題13項(xiàng)，關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)同比提升12%。

　　以“合理化建議”為載體，建立常態(tài)化的提案征集機(jī)制。通過全員參與、持續(xù)改進(jìn)，將質(zhì)量意識(shí)融入生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)，提出更具針對(duì)性和操作性的合理化建議，從源頭降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 “一種防凍耦合劑的研究與應(yīng)用”合理化建議，將乙二醇防凍液作為抗凍基質(zhì)，配合聚丙烯酰胺的分子結(jié)構(gòu)，能讓耦合劑在低溫下維持膠體穩(wěn)定性，可以在-25℃的惡劣環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)清晰穩(wěn)定的超聲波探傷信號(hào)。該項(xiàng)目的順利實(shí)施，攻克了低溫環(huán)境無損檢測(cè)耦合劑結(jié)冰這一行業(yè)難題，探傷效率提升60%，避免了527噸材料損失。

　　以“青工創(chuàng)新創(chuàng)效”為載體，搭建創(chuàng)新創(chuàng)效平臺(tái)。通過“五小”（小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議）競(jìng)賽鼓勵(lì)青年員工發(fā)揮思維活躍、敢于突破的特質(zhì)，激發(fā)青工創(chuàng)新熱情。從生產(chǎn)線的點(diǎn)滴改進(jìn)到工藝技術(shù)的前瞻探索，從崗位技術(shù)攻關(guān)到流程的提質(zhì)優(yōu)化，這群青年“質(zhì)量守門人”用智慧和汗水不斷突破邊界，讓“小改進(jìn)”轉(zhuǎn)化“大效益”。一線攻堅(jiān)從“微創(chuàng)新”到“深變革”，形成“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，一大批青工創(chuàng)新創(chuàng)效成果脫穎而出，其中“熒光光譜儀測(cè)定除塵灰中鋅含量的研究與應(yīng)用”被評(píng)為集團(tuán)“五小”創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)，這些優(yōu)秀創(chuàng)效成果快速落地并轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)了降本增效與品質(zhì)升級(jí)的雙贏。（趙蘭季）