隨著冬季氣溫急劇下降，火運原燃料凍結(jié)問題日益突出，成為卸車作業(yè)的關(guān)鍵阻礙，大宗物流運輸迎來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，河鋼集團(tuán)張宣科技物流公司迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，全力投入到原燃料解凍攻堅戰(zhàn)役中。

　　多部門協(xié)同作戰(zhàn)，穩(wěn)定物流供應(yīng)鏈。秉持“一切為生產(chǎn)服務(wù)”的理念，該公司第一時間聯(lián)合生產(chǎn)制造部、能源公司等多個部門，組建了專項攻堅小組。各部門密切配合，共同制定詳細(xì)的解凍庫使用計劃。定期召開專題會議，及時掌握原材料運輸動態(tài)和天氣變化情況，靈活調(diào)整車輛調(diào)度方案，有效避免了原料集中到站導(dǎo)致的廠內(nèi)交通擁堵，確保了物流供應(yīng)鏈的穩(wěn)定暢通。

　　優(yōu)化流程，提升解凍效率與質(zhì)量。該公司與相關(guān)單位攜手合作，全面提升解凍效果檢查標(biāo)準(zhǔn)，引入先進(jìn)的檢測技術(shù)和設(shè)備，對解凍過程進(jìn)行實時監(jiān)控。同時，強(qiáng)化出入庫流程的協(xié)作管理，通過精細(xì)化操作，將解凍庫的空閑時間大幅縮短至1.5小時以內(nèi)。結(jié)合廠內(nèi)不同時段的卸載能力和進(jìn)度，合理安排原料入庫順序，增加重車解凍比例，成功構(gòu)建了一套高效的解凍作業(yè)流程體系，有效避免了解凍原料的積壓，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　安全保障措施升級，確保作業(yè)精準(zhǔn)無誤。為確保解凍作業(yè)安全，該公司為調(diào)車人員配備了先進(jìn)的便攜式煤氣檢測儀，一旦煤氣濃度超標(biāo)，檢測儀立即自動預(yù)警，車輛隨即停止入庫，有效保障了作業(yè)環(huán)境安全。此外，在解凍庫入口設(shè)置了嚴(yán)格的停車確認(rèn)環(huán)節(jié)，要求調(diào)車員必須仔細(xì)核對入庫車輛數(shù)量，防止因誤判導(dǎo)致車輛過量入庫，從源頭上杜絕安全隱患，確保每一個操作環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)無誤。

　　精細(xì)化管理，增強(qiáng)解凍效能。在提升生產(chǎn)與設(shè)備管理水平方面，該公司對車輛調(diào)度程序進(jìn)行了深度優(yōu)化，運用智能調(diào)度系統(tǒng)，減少車輛調(diào)換時間，提高運輸效率。同時，精準(zhǔn)調(diào)控解凍庫內(nèi)的溫度，根據(jù)不同原燃料的特性制定個性化解凍方案。為確保解凍工作的及時性和高效性，該公司設(shè)立了全天候值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行“緊急維修不過夜”原則，組建了專業(yè)的應(yīng)急維修團(tuán)隊，隨時待命，確保解凍設(shè)備的正常運行。

　　一系列精細(xì)化管理措施，使得該公司成功提高了解凍庫的使用效率。11月18日至30日期間，該公司共計完成1276車，日均解凍80車的原料解凍任務(wù)，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實的原料保障。（王麗）