如何將算賬經(jīng)營(yíng)落到實(shí)處？如何讓員工從“干著算”向“算著干”轉(zhuǎn)變？制造管理部的答案是結(jié)合當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，樹牢全員算賬經(jīng)營(yíng)意識(shí)， 將“一切成本皆可降”的理念深植頭腦，形成“人人都是經(jīng)營(yíng)者、個(gè)個(gè)都是效益源”的良好氛圍。

　　關(guān)注合金成本，對(duì)內(nèi)挖潛

　　制造管理部產(chǎn)品工程師依托CE plus強(qiáng)大的算賬經(jīng)營(yíng)功能，以過(guò)程成分偏差控制、合金成本結(jié)果導(dǎo)向?yàn)橹骶€，從標(biāo)準(zhǔn)合金消耗、合金成分對(duì)標(biāo)、合金成本指標(biāo)設(shè)計(jì)、合金窄成分命中率等方面，層層分解，增強(qiáng)相關(guān)人員關(guān)注合金成本、參與合金成本研究的積極性。

　　圍繞如何算好產(chǎn)品合金成本賬，開展“干前算什么”“干中怎么算”“干后如何算”技術(shù)研討。持續(xù)跟蹤合金價(jià)格變化、對(duì)合金消耗與結(jié)構(gòu)及時(shí)糾偏，細(xì)化過(guò)程管控，進(jìn)一步推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)高效落地。

　　今年一季度，在普碳鋼及低合金鋼系列提高酸溶鋁窄成分命中率，降低鋁耗等方面取得突破，累計(jì)降本32.10萬(wàn)元。

　　全程跟蹤，實(shí)現(xiàn)不浪費(fèi)

　　制造管理部計(jì)劃管理人員從合同質(zhì)量設(shè)計(jì)、組板組爐到軋制成材收得實(shí)績(jī)?nèi)谈櫋＝M板人員深知自己崗位的重要性，組板結(jié)果決定鋼坯消耗收得，直接關(guān)系軋鋼成本的高低，因此組板人員對(duì)于每一塊鋼板的設(shè)計(jì)成材都仔細(xì)斟酌，憑著“摳摳搜搜”的精神，人工逐塊組板反復(fù)驗(yàn)算，不浪費(fèi)任何一塊鋼坯的重量。

　　采取能多倍尺軋制絕不單倍尺組板、絞盡腦汁“花式套軋”、合理設(shè)置切邊量和切頭尾量等行之有效的措施，一季度，將厚板小塊帶出品比例降至0.11%，厚板成材率提升至93.31%，成材率達(dá)到歷史新高水平。

　　全員參與，增強(qiáng)盈利能力

　　制造管理部全員參與CE plus的前期底層邏輯的編排。底層邏輯的編排包含主原料單耗標(biāo)準(zhǔn)、附加標(biāo)準(zhǔn)以及難度系數(shù)設(shè)置的合理性，過(guò)程成本因子的確認(rèn)，到煉鋼軋鋼的成本計(jì)算邏輯，現(xiàn)貨對(duì)成本的損失以及新品合同測(cè)算新品接單的盈利用于指導(dǎo)新品接單等。結(jié)合當(dāng)前產(chǎn)銷研小組和模擬經(jīng)營(yíng)中心等重點(diǎn)工作的推進(jìn)，按合同、牌號(hào)以及區(qū)域等多維度分析產(chǎn)品盈利能力。

　　通過(guò)CE plus底層邏輯編排后，產(chǎn)品成本和售價(jià)透明化，工藝和成本緊密結(jié)合，做到真正的算賬經(jīng)營(yíng)。（劉送良 趙啟帆）