本報通訊員 程軍
1月2日，馬鋼煉鐵總廠召開新年第一會——“雙基”管理推進會。會上總結了2023年中國寶武馬鋼煉鐵總廠加強基本制度和基本規范對高爐系統長周期穩定高效順行提供強有力保障所取得的明顯成效。
據悉，2023年馬鋼煉鐵總廠平均噸鐵降本3.64元，目標完成率達104%。該總廠通過總體調研、系統梳理、全面總結，提出加強基礎管理實現安全高效生產是實現公司“保穩定、促生產、降成本”的關鍵。為此，該總廠本著“明晰化責任、體系化管理、系統化設計”的頂層設計思路，在梳理、修訂和完善總廠規章制度、體系文件的基礎上，圍繞“制度管人，體系管事、流程辦事”精益管理這一方法論，策劃加強“雙基”管理工作方案，從基礎管理的基本制度和基本規范為切入點，深入開展體系運行的標準化、規范化工作，找準廣大員工立足崗位、履行相關職責、強化執行力、凝聚工作合力的突破口，努力營造“比業績、比作風、比干勁”良好氛圍，實現補短板、強弱項，追求極致高效的生產經營目標。
該總廠“雙基”管理是對每次綜合檢查組查出的在制度、文件、體系管理、精益運營、職責分工、事故管理等方面影響生產穩定的各種問題進行認真核查、一一整改、消去編號的“銷號”式管理，對沒有“銷號”的問題采取繼續跟蹤直至完成的模式。2023年12月份，該總廠綜合檢查組共發布5期通報，查出問題276項，其中管理類2項、其它類274項。截至目前，211項已完成整改，另有65項正在整改中。
比如，在2023年12月6日該總廠第9次雙基管理推進會上，對2號高爐4號熱風爐燃燒室和熱風總管大拉桿位移過大，影響熱風爐穩定存在隱患；高爐二分廠筒倉除塵系統操作監控系統不完善（無灰位監控、電腦操作輸灰等）；A號高爐波紋管上下分開更換易出現溫度偏高現象等5個已完成整改的項目進行“銷號”。此外，該總廠還對2號高爐熱風爐助燃風機實際風量無法滿足燒爐要求、燒結機廢氣含氧量測試儀器無廠家維護等12個問題進行持續跟蹤；將4號爐蒸發冷卻器在線運行7年，冷卻效率下降嚴重，無法滿足目前高爐進水溫度要求等4個問題列為當周分廠新增的問題，由認領部門在規定的時間節點內完成，直到“銷號”完成為止。
該總廠一位負責人說：“進入2024年以來，我們繼續從強化責任體系管理的角度出發，條分縷析，對雙基管理這項工作進行總結、完善和優化，進一步規范單位職能和崗位職責分工，逐步實現管理體系的制度化、流程化、標準化、規范化，全面消除影響生產穩定的各種因素和問題，為總廠持續保持高產高效良好態勢奠定基礎。”
《中國冶金報》（2024年01月09日 04版四版）
