面對市場競爭日益激烈的現狀，實施轉型升級，綠色化發展，提升鋼材產品質量意義重大。漢鋼公司積極落實“提質增效”和“產品結構轉型升級”發展策略，大刀闊斧開發新品，鋼種規格日漸豐富，但也因此產生了較多的試驗鋼、評審鋼，造成了現有鋼坯鋼材種類多、垛位少、堆放困難、難區分的不對稱局面。

　　完善鋼坯管理思路，提升管理標準。為更加規范鋼坯接收堆垛及鋼材堆垛交庫等管理過程，最大程度利用好現有垛位區域，盤活鋼坯管理，軋鋼廠本著“弄清問題、快速解決”的工作理念，立即組織相關人員開展了關于鋼坯鋼材垛位管理、異常鋼材管理等會議，制定下發《軋鋼廠鋼坯管理規定》及《軋鋼廠鋼材管理規定》，對鋼坯堆垛要求、外觀檢驗、接收及上料、異常鋼坯信息傳遞、數據統計和鋼材打包、標牌、驗收入庫、庫房管理、異常鋼材管理等方面進行了進一步規范，建立起動態化監督監管體系。

　　完善信息傳遞流程，提升作業質量。在原有同一垛位上放置同一種鋼種鋼坯的要求上進行補充優化。如因特殊情況需要混合放置時，每垛位最多放置兩種鋼種鋼坯，不得夾層放置，同時，對垛位分隔層原有鋼坯每支兩頭兩端面和上表面刷黃油漆標識；接收熱送鋼坯時利用已做好的黃色標識物放置在分隔層鋼坯表面進行區分，等鋼坯溫度降至室溫時用紅色油漆標識。在接收或者上料時需要爐號工及時與天車工做好信息確認，并現場進行信息確認；專人每天對庫存信息及時更新。確保庫存鋼坯鋼材信息準確，鋼種分類清晰，數據報送及時，每支鋼坯、每件鋼材都有準確的身份信息。

　　完善考核機制，提升崗位人員責任心。鋼坯鋼材管理綜合任務分解、車間、工段、班組、個人，加大相關條款獎罰力度。人人身上有任務，人人肩上有責任。最后形成統一的鋼坯管理思路，以車間為單位全員參與加強崗位責任心教育和新規培訓學習，持續提高崗位業務操作技能。嚴格落實《軋鋼廠鋼坯管理規定》及《軋鋼廠鋼材管理規定》相關要求，以制度規范行為，確保了鋼坯鋼材管理質量。工作方式的轉變，不僅使工作效率的到提升，為軋線高效生產提供保障，有效消除質量隱患，更使得鋼坯管理邁上一個新臺階。

　　未來公司發展還會有更多的新產品試軋生產，優化鋼坯鋼材管理的意義也會越來越突出。規范化管理是對現有資源的一種合理利用，也是管理進步的一種標志。（史坷坷）