劉玉紅 崔雙斌
“昨晚夜班丁班班組產量610噸，廢酸排放量1.5立方米/小時，鹽酸補加了大約16立方米。初步計算，鹽酸單耗成本控制在26.5公斤/噸左右，比計劃指標降低了5.9%。”9月23日，大河金屬衡板包裝酸軋作業區主管技術員、黨員骨干姬祥在攻關調度會上說道。
大河金屬衡板包裝黨委引導廣大黨員率先垂范，緊緊圍繞降成本、降費用工作，積極對標同行先進成本指標，查找自身差距、明確攻關思路。圍繞酸洗生產線鹽酸使用的實際情況，該公司黨員帶頭組建攻關團隊，努力在鹽酸降本上實現更大突破。
“鹽酸是酸洗生產線的成本‘大戶’，在使用過程中，要摸索酸洗酸度、新酸補加量和廢酸排放量之間的最佳契合點，在保證帶鋼表面質量的前提下，實現最大程度的降本。”姬祥說，如何在生產過程中發揮技術創新的引擎作用，減少鹽酸消耗，是當前酸洗線降本的關鍵。
找準關鍵后，姬祥帶頭，加上該公司技術骨干人員和班組黨員骨干組成降本攻關團隊，圍繞鹽酸消耗費用開展靶向攻關。該團隊的攻關成員蹲守在生產現場，精密測量鹽酸的濃度、排出廢酸的鐵離子含量等關鍵數據，并結合水洗后帶卷表面質量對軋機乳化液的影響，逐步摸索清洗質量更優、成本更低的生產工藝。
經過充分的技術論證和多次的組批生產，該團隊成功突破了酸洗的工藝瓶頸，開發出了新的酸洗工藝，他們把3號、4號酸槽溫度下調5攝氏度，5號、6號酸槽溫度下調10攝氏度，同時優化調整了蒸汽調節閥開口度的靈敏度，并且加大了水洗槽的噴嘴流量。經過一系列措施的實施，新的工藝既保證了鹽酸的充分利用，又降低了綜合消耗。
“隨著降成本、降費用核心工作深入推進，我們將繼續發揮攻關團隊力量，緊密圍繞原料優化、蒸汽消耗等指標加大攻關力度，努力打破制約成本的各類瓶頸，加快提升產線競爭力。”姬祥說。
《中國冶金報》（2024年10月23日 03版三版）
